01 / Ausgangslage
Keine Serienmaschine, sondern eine Anlage in Entwicklung.
Der Kunde suchte einen Siemens-Programmierer für eine neue und technisch ungewöhnliche Vakuumofen-Anlage. Zu Beginn war ein großer Teil der Mechanik vorhanden, die Schaltschränke standen, ein Teil der Elektrik war beschafft, Leistungs- und Prozesskomponenten waren teilweise installiert. Als vollständig automatisierte Maschine war die Anlage jedoch noch nie gelaufen – ein regulärer Gesamtprozess hatte noch nicht stattgefunden.
Der ursprüngliche Anlagenplaner war nicht mehr verfügbar. Deshalb musste zuerst nachvollzogen werden: Was ist vorhanden, was kann weiterverwendet werden, was fehlt, wo muss die Verdrahtung angepasst werden, welche Sensorik und Aktorik wird gebraucht, wie soll der Prozess später funktionieren und welche Sicherheits- und Prozessbedingungen sind zu berücksichtigen?
Der erste Schritt war eine Aufnahme vor Ort: Anlage besichtigen, vorhandene Komponenten erfassen, Schaltschrankzustand aufnehmen, mechanische und elektrische Schnittstellen prüfen, Sensorik und Aktorik erfassen, Unterlagen sichten – und festlegen, was übernommen und was geändert wird.
Normalerweise liegt mein Schwerpunkt auf Planung, SPS-/HMI-Programmierung, Diagnose und Inbetriebnahme. In diesem Projekt habe ich zusätzlich bei Teilen der Montage und Verdrahtung mitgearbeitet, weil die Anlage bereits teilweise aufgebaut war und viele Änderungen direkt am realen Aufbau umgesetzt werden mussten.
